液壓錨桿鉆機出現的問(wèn)題主要是液壓系統的污染。 其液壓系統由液壓不立泵、馬達、轉釬機構、支配閥、泵站及其管路組成。倍速技研錨桿鉆機事業(yè)部研究發(fā)現液壓系統 80 ％的故障是由液壓油污染引起的。因此，加強液壓系統的污染控制，堅持液壓油的清潔度是延長(cháng)液壓油壽命、提高整機的工作可靠性并減少維修量的有效途徑。

　　1，液壓系統污染的種類(lèi)。

　　其污染種類(lèi)主要有塵屑、水分和氧化沉淀等。其中，造成液壓系統及油液污染的原因很多。既有源于加工裝配時(shí)的殘留及試驗介質(zhì)中的污染物，也有在使用通過(guò)油箱通氣孔、密封件和問(wèn)芯侵人液壓系統的侵入污染。鉆機在維修時(shí)殘留污染如棉絲、其它油液等。液壓元件由于磨粒磨損、疲勞磨損、沖刷磨損和氣蝕磨損而產(chǎn)生的內部金屬顆粒污染。液壓油的氧化所產(chǎn)生的膠狀沉淀物都會(huì )加劇液壓油的污染。

　　2 ，防止液壓系統污染的方法。

　　1）購置選型時(shí)對污染控制裝置比較

　　除進(jìn)行性?xún)r(jià)比較外，購置鉆機選型時(shí)。還應考慮設備的液壓系統控制污染裝置的配置： 以實(shí)現液壓油清潔度。如油箱上的空氣過(guò)濾器能否達到井下使用要求；元件有效隔離，液壓系統設計時(shí)是否正確地選擇和布置污染控制裝置。以便在泵，馬達或其它主要元件失效時(shí)能保護下游元件。以及在不同工況下液壓油涓潔度等級；生產(chǎn)廠(chǎng)家據供設定的液壓油目標清潔度等級。如液壓元件關(guān)鍵間隙和加工公差、外購件液壓油清潔度等級；調研生產(chǎn)廠(chǎng)家防污措施?？疾戾^桿鉆機加工工藝、組裝環(huán)境和組裝過(guò)程及其檢測手段；制訂有關(guān)規范逐項檢驗，嚴把驗收關(guān)。提供易損件及其所在位置。

　　2） 注意使用中的污染控制：①確保油液清潔， 保證新油加注時(shí)的過(guò)濾精度。并按和箱規定油面加注；②防止亂拆亂放，正確使用錨桿鉆機。作人員嚴格遵完作規程。發(fā)現液壓故障要及時(shí)停機處；③泵站液位觀(guān)察器、各級過(guò)濾器等裝置要運期檢查，堅持系統正常油溫。及時(shí)清潔和更換過(guò)濾器；④定期進(jìn)行液壓油污染擔攜式油液分析箱分析油液桂成錄了 j 離運巒疊局蒜置備后者可用微粒計數法、光譜分析法、鐵譜分析法分析微粒成分。數量、尺寸等設備內部磨損方面信息。

       3，錨桿鉆機維修時(shí)的污染控制。

　　1，再用堵蓋或朔料布薄膜包扎待裝。錨桿鉆機應在井上大修維，修過(guò)程中應保持周?chē)h(huán)境清潔。液壓元件依照工藝規程認真清洗。

　　2，各種密封件在裝置時(shí)應防止密封圈被刮傷或剪壞如轉釬機構轉動(dòng)密封圈損壞后會(huì )造成冷卻水進(jìn)入液壓系統。

　　3，更換全部液壓油。液壓元件或整機試驗時(shí)使用與主機液壓系統一致的液壓油，錨桿鉆機大修后清洗整個(gè)液壓系統。

　　錨桿鉆機是與錨桿支護施工相配套的關(guān)鍵設備之一,影響著(zhù)支護質(zhì)量的好壞與支護速度的快慢。采用旋轉切削方式破巖鉆孔的單體錨桿氣動(dòng)、液壓鉆機是目前鉆孔機具的主要產(chǎn)品。掌握氣動(dòng)，液壓錨桿鉆機的使用與維修的方法有助于提高工作效率。